Substrats ABF pour l'encapsulation avancée des semi-conducteurs

Substrats FCBGA

Solutions de substrat ABF haute densité développées pour les boîtiers BGA à puce retournée nécessitant un routage de circuit précis et une interconnexion multicouche.

Substrats CPU et GPU

Structures de substrat personnalisées pour processeurs nécessitant une densité d'interconnexion élevée, un routage de signal fiable et des configurations de couches complexes.

Substrats ASIC et SoC

Substrats ABF spécifiques à l'application pour les ASIC, les SoC et autres boîtiers semi-conducteurs hautement intégrés.

Substrats ABF personnalisés

Des solutions de substrat ABF personnalisées, développées en fonction des dimensions du boîtier, de la structure des couches, de la densité du circuit et des exigences électriques.

Substrats ABF pour applications électroniques haute densité

Les boîtiers de semi-conducteurs avancés nécessitent des interconnexions de plus en plus denses entre les bornes de puces à pas fin et les cartes de circuits imprimés au niveau du système.

ALCANTA propose des solutions de fabrication de substrats ABF basées sur l'architecture du boîtier, la densité de routage, la structure de construction, les exigences électriques et les conditions de production.

✓ Capacité de circuit à lignes fines

✓ Structures de microvias laser

✓ Couches de superposition personnalisées

✓ Assistance technique et à la production

substrat abf2

Solutions de substrat ABF

Routage de circuits haute densité

Les substrats ABF à lignes fines prennent en charge des agencements de circuits denses et des structures d'interconnexion compactes pour les boîtiers de semi-conducteurs avancés.

Applications typiques:

  • Packs CPU et GPU
  • Accélérateurs IA
  • Boîtiers de circuits intégrés à E/S élevées

Capacité de fabrication de substrats ABF

ProduitCapability
SourceSystèmes de films multicouches Ajinomoto
Ligne / EspaceJusqu'à 9 μm / 9 μm
Diamètre minimal du via laserJusqu'à 55 μm
Nombre de couches2 à 26 couches
Structure de constructionContenu sur mesure
Épaisseur du substrat0.10 – 3.20 mm
Taille maximale du panneauJusqu'à 600 × 600 mm
Finition de surfaceENIG, ENEPIG, OSP
Contrôle QualitéTests électriques et de fiabilité

Ces valeurs représentent les capacités de fabrication publiées de BT/ABF pour les conceptions applicables.

Les capacités réelles dépendent de la qualité ABF sélectionnée, de l'épaisseur du cuivre, de l'épaisseur du diélectrique, des dimensions du boîtier, de la configuration des couches, de la structure des vias et de la complexité globale de la conception.

Les spécifications finales sont confirmées par un examen technique spécifique au projet.

De la revue de conception à la production

Examen d'ingénierie

Nous évaluons la structure du boîtier, les exigences en matière de matériaux ABF, les lignes et les espaces, les vias laser, l'empilement et la faisabilité de fabrication avant la production.

Validation des prototypes

Le développement de prototypes, le contrôle dimensionnel et la vérification électrique sont assurés pour les conceptions de substrats ABF personnalisées.

Production de volume

Les projets validés passent à la production en série ou en continu avec des contrôles de processus définis, des exigences d'inspection et un soutien à la production.

Questions fréquemment posées sur les substrats ABF

Un substrat ABF est un substrat de boîtier semi-conducteur qui utilise un film de construction Ajinomoto comme matériau de construction isolant.

Les couches ABF prennent en charge la formation de vias laser, la métallisation du cuivre et le routage précis des circuits entre les puces semi-conductrices et les cartes de circuits imprimés.

ABF signifie Ajinomoto Build-up Film.

Il s'agit d'un matériau isolant de construction développé pour les substrats de boîtiers semi-conducteurs haute densité.

Les substrats ABF sont couramment utilisés pour les CPU, les GPU, les accélérateurs d'IA, les ASIC, les SoC, les processeurs réseau et autres boîtiers semi-conducteurs à E/S élevées.

L'ABF permet la formation de circuits fins, le traitement de microvias laser et la réalisation de structures multicouches.

Ces capacités le rendent adapté aux boîtiers avancés nécessitant un routage dense et un grand nombre d'interconnexions de puces.

Oui. ALCANTA évalue les substrats ABF personnalisés en fonction des dimensions du boîtier, du nombre de couches, de la structure de construction, de la densité du circuit, de la configuration des vias et des exigences électriques.

ALCANTA prend en charge les structures de lignes et d'espaces jusqu'à 9 μm / 9 μm pour les conceptions de substrats ABF applicables.

Les performances finales dépendent de la qualité du matériau, de l'épaisseur du cuivre, de la structure des couches, des dimensions du substrat et de la complexité de la conception.

Des vias laser d'un diamètre allant jusqu'à 55 μm peuvent être évalués pour des conceptions appropriées.

Le diamètre réalisable dépend de l'épaisseur du diélectrique ABF, de la structure du via, du rapport d'aspect et des exigences de plaquage en cuivre.

Il est recommandé aux clients de fournir :

Fichiers Gerber ou ODB++
Dimensions du paquet
Nombre de couches et superposition
Exigences matérielles ABF
Ligne et espacement minimum
Laser via diamètre
Épaisseur de cuivre
État de surface
Quantités de prototypes et de production

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